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柔印灯管上光发黄问题解决方案

发布时间:2020-09-11

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上海龙炫小编本期给大家分享柔印灯管上光发黄为题如何解决,相信大家都遇到过这样的问题吧,下面就跟着小编一起来看一下吧!

柔印灯管来说,印后上光是再寻常不过的事情了,因为

上光在一定程度上可以提高印刷品的耐水、耐磨等性能,同时还起到美化产品、提升产品档次的作用,在同样的价格水平内,很多印后加工手段是无法与上光效果相媲美的。因此,在过去的10年中,光油技术的发展相当迅速,化学原料越来越便宜,应用范围越来越广,性能也越来越稳定。
涂层发黄 如何解决呢?
UV光油在固化后发黄的主要原因一般有两方面:一是UV光油放置时间太久,本身已经变黄,特别是劣质光油的变黄现象更为严重;二是紫外线照射过量,UV光油固化过度。
解决方法:如果是UV光油本身的质量问题,就必须更换UV光油;如果是曝光过度引起的发黄,就要降低紫外光源的功率或者提高上光速度。

如果承印材料是非吸收性或无孔基材(如PVC或PET薄膜),可能会出现光油涂层在基材表面的附着牢度较差的现象。
一般认为涂层越硬效果越好,但对于非吸收性基材而言,涂层的韧性才是首要的,否则就会出现附着不良的问题。为了得到“柔软的”涂层,光油配方中需要采用一些特殊的原料,选择韧性好、附着力佳的光固树脂和活性单体。   解决方法:测试涂层附着牢度一般采用划格试验法,首先准备透明胶带以及划网格的工具,在涂层上划十字交叉网格线,注意不要伤及基材,然后用胶带粘连,被胶带撕下的涂层面积大小表示涂层的固化程度和附着力。如果涂层一点都没有被撕下,说明涂层的附着力相当好。如果涂层被大面积撕下,就说明这种光油不适合在无孔基材上使用,应当考虑更换其他类型的光油。   3.指纹问题
在上光后的印品上经常会发现指纹,尤其是在黑墨上满版上光时这种现象更为明显。为什么会出现这种现象呢?这是由于光油中经常会添加一些助剂以改善光油性能,如消泡剂、流平剂等,这些成分是不参与固化交联反应的,它们可能会被基材吸收,也可能会在固化后迁移到涂层表面。如果光油中某成分没有被稳定在涂层内,那么它就会直接迁移至涂层表面,并形成未固化的薄层,当手指不小心碰到时就会留下明显的指纹。
解决方法:遇到此类问题时,关键是确保涂层彻底干燥,减少残留物向涂层表面的迁移。

以上是上海龙炫印刷技术有限公司给大家带来的分享,您有柔印灯管需求欢迎致电我司!

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